
臥式螺旋過濾式離心機是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機型。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動化程度高,是一種先進的固液分離設備。臥式螺旋過濾連續(xù)離心機進行固液分離的過程如下:
1、懸浮液連續(xù)不斷地經(jīng)進料管進入轉筒,隨即被甩入轉鼓腔內,并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓,轉鼓高速轉動產(chǎn)生非常強的離心力,料漿中的液相通過鋪設在轉鼓壁上的篩網(wǎng)被過濾出去,固相顆粒因離心力作用而貼在轉鼓內壁上,并不斷堆積,因所形成的固體層為環(huán)狀,也稱為固環(huán)層。
2、液相水也因離心力的作用形成液體層,但因其密度小于固相顆粒,所受到的離心力作用也小于固相顆粒,其位于固環(huán)層內側,稱之為液環(huán)層。
3、同時,轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的相對差速作用下,從轉鼓小端向轉鼓大端運動,在此運動過程中,由于回轉直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進入時的較高含濕量到排出轉鼓時達到最低含濕量固相,從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。
4、利用轉鼓與螺旋轉速差產(chǎn)生的相對運動,把固相推向轉鼓錐端,污泥從錐端分布的排渣口持續(xù)不斷地排出;液環(huán)層轉至轉鼓大端,在轉鼓大端分布有溢流口,液體從溢流口溢出轉鼓,并通過排液口排出,形成分離液。
5、臥式螺旋過濾離心機內置洗滌管,可在濾餅過濾的同時對濾餅進行洗滌。由于是薄層濾餅洗滌、洗滌效果好,洗滌液消耗低。
6、在臥螺過濾離心機轉鼓背面可設計蒸汽管,對轉鼓背面結晶的物料進行高溫洗滌。
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